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離心選礦機是利用離心力場進行選礦的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖41所示。它的主要分選部件是一個臥式截錐形轉(zhuǎn)鼓，圓錐面內(nèi)側(cè)為分選面，坡度為3～5，轉(zhuǎn)鼓由電機通過皮帶傳動以350～500r/min的速度繞主軸旋轉(zhuǎn)，上下兩個給礦嘴伸入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。礦漿由給礦嘴噴出順切線方向附著在鼓壁上，在隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時，沿鼓壁的斜面向低端流動，兩種運動合成為螺旋線運動。礦漿在沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁流動過程中，重礦物因受到較大的離心力而趨向...

螺旋選礦機的操作要點如下：(1)給礦粒度 為6mm。有過大礦塊進入時，會擾動礦流和阻塞精礦排出管。片狀大塊脈石也對選別不利。因此入選前要用篩子篦出大塊。另外入選物料含泥多時會使分選效果變壞，因此含泥多時要預(yù)先脫泥。(2)控制好給礦量。當含泥多精礦又較細時，給礦量可小些；精礦粒度粗含泥少時，給礦量可大些。對給礦質(zhì)量分數(shù)要求不嚴格，質(zhì)量分數(shù)在10%～30%范圍內(nèi)變化對選別指標影響不大。(3)洗...

螺旋選礦機的結(jié)構(gòu)如圖38所示。它是把一個溜槽繞垂直軸線彎曲成螺旋狀而做成的，螺旋有3～5圈，固定在垂直的支架上，螺旋槽的斷面為拋物線或橢圓的一部分，槽底在縱向(沿礦流流動方向)和橫向(徑向)均有一定的傾斜度。由第二圈開始，大約在槽底中間部位設(shè)有重產(chǎn)物排料管(共4～6個)，排料管上部裝有截料器，它能攔截重礦物流使之進入排礦管排出，截料器的兩個刮板壓緊在槽面上，且其中的可動刮板可以旋轉(zhuǎn)用來調(diào)節(jié)兩...

影響溜槽選分過程的操作因素有：1)坡度，其坡度一般比平面溜槽要大些，目的是提高礦漿的運動速度梯度。常用16--20。2)給料濃度，礦漿濃度的變化也對選分過程重要操作因素，在扇形溜槽中，保持較高的給料濃度是其發(fā)生淅瀝分層的重要條件。影響溜槽選分過程的結(jié)構(gòu)因素有：3）尖縮比，指排料端寬度與給料端寬度之比。尖縮比一般介于1/10—1/20之間。4）溜槽長度，溜槽長度主要影響礦物在溜槽中的選礦時間，...

扇形溜槽的形狀如圖37所示。它的給礦端較寬，愈接近排礦端截面愈縮小。圖37扇形溜槽示意圖l—給礦嘴；2—側(cè)壁；3—槽低；4—扇形版；5—分割器它的工作原理是當固體含量占50％～60％的礦漿由前面寬的一端進入溜槽，流向尖縮的排礦端。由于溜槽的傾斜度不太大(一般15～18)，但礦漿的濃度較大，可以得到很平穩(wěn)的礦流、與其它溜槽一樣，礦漿在流動過程中固體物料便按密度分層， 下層的重礦物與溜槽底面發(fā)生...

鋪面(布)溜槽的結(jié)構(gòu)如圖36所示，可用木板或鐵板制作。槽寬1～1.5m、長2～3m。頭部有分配礦漿用的勻分板，槽底面不設(shè)擋板，而采用表面粗糙的棉絨布、毛毯、棉毯、尼龍?zhí)旱茸鲣伱妗９ぷ鲿r槽面坡度為7～8，勻分板角度為20～25。選金時的入選粒度小于1mm。可用于處理餛汞或浮選的尾礦。給礦濃度為8%～15%。鋪面溜槽的工作方式為間歇式。礦漿自勻分板上部給入進入槽底后形成均勻流層，重礦物沉積在槽面...

選金用粗粒溜槽作為低品位砂金礦的粗選設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少、無藥劑污染等優(yōu)點。但其勞動強度較大，回收率較低，約為50%～60%。這種粗粒溜槽的結(jié)構(gòu)如圖35所示，槽體為鋼板或木板制成的長槽，長度在4m以上，寬為0.4～0.6m，高為0.3～0.5m。在槽底有鋼制或木制橫向或網(wǎng)格狀擋板，圖36所示槽底每隔0.4m設(shè)有角鋼(50mm50mm)制作的橫向擋板。有的還在擋板下面鋪置一層粗糙鋪面，如...

單個礦粒在廣闊的介質(zhì)空間中的獨自沉降稱作自由沉降，個別礦粒在粒群中的沉降稱作干涉沉降。在自由沉降過程中，礦粒只受到本身重力、介質(zhì)浮力和阻力的作用而不受其他因素影響。而在干涉沉降過程中，個別礦粒除受到本身重力、介質(zhì)浮力和阻力的作用之外，還會受到其他礦粒的摩擦、碰撞以及懸浮體的作用，從而改變個別礦粒的沉降速度和運動軌跡。可見，干涉沉降過程比自由沉降復(fù)雜得多。重選實踐中所有沉降均為干涉沉降，但當粒...