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礦石浮選技術簡介

       世界上利用浮選法加工的礦石約占全部入選量的60%-70%，可選收的礦物有百余種，處理原料的粒級下限可達5-10μm。 
浮選法的優勢：
    1)應用范圍廣， 適應性強。它幾乎可以應用于各種有色金屬，稀有金屬及非金屬等各個礦產部門，在化工、建材、環保、農業、醫藥等領域得到了廣泛應用。 
    2)分選效率高，始于處理品位低、嵌布細的礦物。 
    3)有利于礦產資源的綜合回收?？蛇M一步處理其他選礦方法得到的粗精、中礦或尾礦，以提高精礦品位、回收率及綜合回收其中的有用成分。 
    浮選法的不足 
    1)使用各類藥劑，易造成環境污染。
    2)需要較細的磨礦粒度。 
    3)成本高，影響因素多，工藝要求較高。
礦石重選技術簡介
       重選法具有設備構造簡單、生產成本低、對環境污染小等明顯的優點，重選仍是目前 重要的選礦方法之一。在國內外，重選廣泛地被用于處理礦物密度差較大的原料，是選別金、鎢、錫礦石的傳統方法，在處理煤炭、稀有金屬(鉭、鈮、釷、鋯、鈦等)礦物的礦石中應用也很普遍。在我國洗煤廠中，重選法擔負著處理75%-80%的原煤任務，是 主要的選煤方法。重選法也被用來選別鐵、錳礦石，同時也用于處理某些非金屬礦石，如石棉、金剮石、高嶺土等。對于那些主要以浮選法處理的有色金屬(銅、鉛、鋅等)礦石，也可用重選法進行預先選別，除去粗粒脈石或圍巖使有色金屬達到初步富集。而脫水、分級，幾乎是所有選礦廠不可缺少的作業。重選方法除對微細粒級選別效果較差外，能夠有效地處理各種不同粒級的原料。重選設備結構較簡單、生產處理量大、作業成本較低，故在條件適宜時均優先予以應用。
礦石磁選技術簡介
       磁選法長期以來以分選黑色金屬礦石為主，就目前來看磁選法在鐵礦石選礦方面。仍處于主導地位。但毫無疑問，磁選目前除了黑色金屬礦石之外，已廣泛用于稀有金屬和非金屬礦石的分選，如鎢、錫粗精礦的分選、海濱砂礦粗精礦的分選、高嶺土的提純、石棉礦的預選等。在這些礦物的分選流程中，都包括有磁選作業，并伴隨有除鐵工序。此外，藍晶石、石英、紅電氣石、長石、霞石、閃長巖等都在不同程度上應用磁選作業進行分選。 
       目前貧礦多，富礦少，而且弱磁性(赤鐵礦)礦石多，強磁性礦石(磁鐵礦)少。對弱磁性貧鐵礦的處理方法，國內外多用重選、磁選、浮選和焙燒磁選，以及聯合流程等方法處理。焙燒磁選是由磁化焙燒和弱磁選兩部分工藝組成的。經焙燒的弱磁性鐵礦，用弱磁選機處理具有分選指標高、流程簡單等特點。焙燒磁選在弱磁性鐵礦選礦方面占有極重要的地位。
       磁化焙燒是利用一定條件，將弱磁性鐵礦物(赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)轉變成強磁性鐵礦物(磁鐵礦或γ-赤鐵礦)的工藝方法。上海 在磁化焙燒生產中，對強化焙燒磁選工藝、焙燒爐設備的設計和改進、處理復雜鐵礦石的磁化焙燒和粉狀礦焙燒工藝方面，進行了很多試驗和研究工作，在技術上處于世界 。
褐鐵礦石的強磁選實例
       某鐵礦處理的礦石是褐鐵礦床，主要金屬礦物有褐鐵礦、針鐵礦、赤鐵礦，其次是 磁鐵礦、鏡鐵礦等。褐鐵礦又分有矽卡巖褐鐵礦(簡稱黃礦)和高硅型褐鐵礦(簡稱黑礦)兩種類型。黑礦致密塊狀結構，黃礦呈松散塊狀。脈石礦物主要為石英，其次為高嶺土、絹云母、黏土類的礦物等。石英與褐鐵礦混雜共生，此兩者占全礦礦石總量的90％以上，易泥化，整個礦床含鐵品位約為38％。

流程采用環式強磁選機，磁場強度為：12000Oe，給礦粒度-200目占75％左右。原礦含w(Fe)=33.4％，經該流程選別后，獲得含鐵W(Fe)一5 1.5 9％，回收率75％～80％的鐵精礦。
可承接范圍
    1.選礦廠工程設計
    可提供工程技術咨詢、選礦廠工程設計、選礦廠技術改造、工程總承包等全方位服務。 
    2.選礦成套設備
    破碎設備、球磨機、磁選設備、浮選設備、重選設備以及大型回轉窯磁化焙燒設備。
    3.技術人員培訓
    一批具有豐富理論與實踐經驗的教授/科研院士面向我企業培養高素質的技術人員。
    4.售后服務
    經驗豐富、務實敬業的售后服務隊伍，指導安裝、負責設備調試、流程選優、直至達標生產，經?；卦L用戶，解決生產中出現的問題。
鐵礦粉選礦生產線主要設備配置: